時間回撥到去年8月下旬，浙江中達特鋼股份有限公司收到了來自臺灣中鼎工程建設公司的一封工程認可信。該公司承建泰國化工生產(chǎn)企業(yè)HMC公司的PDH 項目，采購韓國SEWON CELLONTECH生產(chǎn)的熱結合熱交換器中，有中達特鋼生產(chǎn)的不銹鋼無縫鋼管。

與產(chǎn)品相關的時間節(jié)點

認可信寫道：“感謝浙江中達特鋼股份有限公司為這兩款特殊的熱交換器提供熱交換器管，并參加了2013年5月23日到6月1日的坐落在泰國羅永府的HMC PDH的年度維修檢驗?？蛻魹樯鲜鎏岬降闹羞_供應的管子組織第三方ECT和內(nèi)控表面測試。測試的最終結果表明中達提供的管子自工程啟動以來至2014年，表現(xiàn)很好，沒有缺陷?！毙拍┦侵卸咎細浠衔飿I(yè)務Ⅱ部PDH 項目經(jīng)理的認證認可簽名。

這是一封看似普通，卻包含豐富內(nèi)涵的郵件。從產(chǎn)品出廠到安裝到相關設備上，再到調(diào)試、運行，兩次抽檢質(zhì)量符合設計要求，前后7年，不啻是中達鋼管質(zhì)量過硬、售后服務及時到位的一份證明文件。

讓我們從時間順序梳理一下這封信的來龍去脈。

2007年5月28日

中達特鋼股份出口一批不銹鋼無縫鋼管，規(guī)格為25.4*2.11*18288mm，重量111084kg，4962支，發(fā)貨至韓國設備制造商，應用于兩臺生產(chǎn)丙烯的熱結合熱交換器中。

2009年7月1日

熱結合熱交換器在泰國羅永府的HMC公司試運行。

2010年1月1日

設備正式運行。

2012年2月

熱交換器第一次維護檢修，業(yè)主發(fā)現(xiàn)其中一臺設備存在問題：1、通過ECT測試發(fā)現(xiàn)有14支鋼管的壁厚減少率超過50%以上；2、內(nèi)窺鏡發(fā)現(xiàn)1支鋼管內(nèi)表面有環(huán)形和條形的焊縫；3、內(nèi)窺鏡發(fā)現(xiàn)內(nèi)表面存在腐蝕的現(xiàn)象。

2013年5月

業(yè)主單位HMC公司邀請設備制造商、工程項目承建方、中達特鋼股份對先前發(fā)現(xiàn)問題的熱交換器進行第二次檢修。

出差報告

接到客戶反饋信息，雖然這批鋼管出口已逾6年，特鋼股份以產(chǎn)品質(zhì)保為重，本著為客戶負責的態(tài)度，迅速安排人員進行售后服務。生產(chǎn)部部長徐姚松、中達進出口公司副經(jīng)理、鋼管組組長王國付臨時受命，于5月23日啟程赴泰國羅永府HMC公司所在地，參與抽檢。

以下內(nèi)容根據(jù)以上兩位的出差報告整理而成。

5月23日：乘坐FM829從上海到曼谷, 乘2個小時出租車從曼谷到羅勇府。

5月24日：多方協(xié)調(diào)，解析2012年年度維修中由檢測公司DACON提出的相關問題，確定后續(xù)工作的日程。中鼎公司許工建議HMC，把前面DECON檢驗有問題的鋼管從熱交換器里抽出來，切開進行壁厚減少率的測量以及內(nèi)表面的檢驗。了解到設備在塞住15支有問題鋼管后仍然在使用，同時該工程的技術設計公司美國UOP反映，這種設備以前從來沒有內(nèi)表面腐蝕的情況。

5月25日：到達HMC進行安全培訓和身體檢察。

5月26日：HMC進行鋼管清洗，，當日晚，檢測公司DACON對鋼管進行內(nèi)窺鏡檢驗。

5月27日：中鼎公司要求HMC從熱交換器中拉出3支問題嚴重的鋼管進行現(xiàn)場切開檢驗。存在壁厚減少率超過50%、內(nèi)表面存在焊縫和內(nèi)表面存在腐蝕問題的鋼管。同時，HMC拿過來一張圖片顯示內(nèi)表面存在焊縫。

韓國設備商對DACON的ECT檢測程序提出質(zhì)疑。我方提出，通過ECT來檢驗鋼管壁厚減少率是不準確的，并且這些鋼管已經(jīng)在設備上使用，鋼管內(nèi)外表面都粘上了相關介質(zhì)，對ECT的準確率影響非常大。

上午，HMC進行了244支鋼管的內(nèi)窺鏡檢測，沒有發(fā)現(xiàn)問題。

下午，確認ECT的樣管，外表面沒有腐蝕，中達噴嘜仍然在鋼管上，內(nèi)表面有介質(zhì)粘在鋼管上。不存在腐蝕的情況。

5月28日：現(xiàn)場觀察DACON進行ECT和內(nèi)窺鏡檢驗，未發(fā)現(xiàn)鋼管存在問題的情況。

對27日晚上拉出來的31號樣管進行檢驗。

5月29日：HMC決定根據(jù)第一排31號鋼管檢測的情況，對設備上所有塞住的15支鋼管重新進行ECT和內(nèi)窺鏡檢測。未發(fā)現(xiàn)異樣。

隨后，將之前認為存在最嚴重問題的幾支鋼管，多方同時進行檢驗。DACON用ECT和內(nèi)窺鏡檢測，我方通過切開后實際測量檢測。

5月30日：繼續(xù)對所謂存在問題的鋼管進行檢查。

5月31日：對檢測計劃存在分歧，耽擱一天。

6月1日：上午9點開始對鋼管進行切割。HMC說他們沒有多余的人幫我們，讓我方自己動手。將鋼管切短后，形成了4段樣品，分別為E-2001B的第一排30號/31號/33號鋼管，第四排31號鋼管。通過肉眼發(fā)現(xiàn)這些樣品鋼管的內(nèi)表面不存在問題，壁厚基本上也沒有減少。根據(jù)業(yè)主單位HMC的要求，我方把這4段樣品鋼管拿到其他工地對半剖開。

在HMC在場的情況下，對該4段樣品鋼管進行壁厚檢驗和內(nèi)表面檢驗，壁厚全部符合質(zhì)量要求，沒有之前擔心的變薄現(xiàn)象。

贏得質(zhì)量口碑

回顧這起鋼管質(zhì)量售后服務，徐姚松很篤定。這份篤定來自對產(chǎn)品質(zhì)量的自信。到了現(xiàn)場，基本情況一摸，更加確信中達鋼管沒問題，倘若出問題，必定出在業(yè)主單位和檢測方法上。他說，2012年7月份的時候，客人反映過來說中達的鋼管存在質(zhì)量問題，主要是兩點：一個是鋼管壁厚腐蝕比較厲害，嚴重的在50%以上，另一個是鋼管有焊接點。2013年5月份，客人進行年度維修的時候，要求中達安排人去現(xiàn)場看。結果發(fā)現(xiàn)客人的檢驗方法不對，最后將客人認為有問題的鋼管從熱交換器中抽出來，破開開后，不存在客人反應的那兩個問題。

謹慎有余的客人在2014年度維修時，再次對心存疑慮的那幾支鋼管進行檢測，結果依然沒發(fā)現(xiàn)質(zhì)量瑕疵。作為該項目的承建單位中鼎公司，追蹤設備狀況的項目負責人得到反饋信息后，欣然落筆，特意寫下了前文所引述的工程認可信，表達對中達鋼管的信任與青睞。